شماره دوم  نشریه پلیمر POLY TEQ دانشگاه صنعتی قم منتشر شد
با سلام خدمت دوستان  عزیز 

 فایل زیر، نشریه دوم (POLY TEQ) دانشگاه صنعتی قم  هست که می تونید در ادامه مطلب رایگان دانلود کنید.
در این نشریه از مصاحبه های جالب  داریم تا رزومه اساتید پلیمر دانشگاه صنعتی قم که خیلی خوبه مطالعه کنید و نظرات و پیشنهادهای خود رو اعلام کنید .
امیدواریم با کمک شما دوستان  عزیز نشریه سوم (پاییز) رو آغاز کنیم و  به زودی  منتشر کنیم ، دوستانی که قصد همکاری  برای نشریه سوم رو دارن اعلام همکاری بفرمایند.


من خدا را دارم

کوله بارم بر دوش...سفری می باید

سفری بی همراه

گم شدن تا ته تنهایی محض

سازکم با من گفت

هرکجا لرزیدی ... از سفر ترسیدی

تو بگو از ته دل من خدا را دارم


دلهایتان آرام ....




آرش صادقی 27 / 07 / 1394




ادامه مطلب

طبقه بندی: دانشگاه، اخبار پلیمری، اطلاعات پلیمری،
برچسب ها: پلیمر، صنعتی قم، قم، نشریه، POLY TEQ، پلیمری،

تاریخ : دوشنبه 27 مهر 1394 | 08:08 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات
شرکت پویا پلیمر امیرکبیر برگزارکننده دوره های آموزشی در صنایع پلاستیک 22 و 23 مهرماه به مدت ۱۳ ساعت کارگاه آموزشی پرمصرف ترین پلاستیک ها، گریدها، مستربچ و کامپاند در پرمصرف ترین پلاستیک ها را برگزار می کند.


شرکت پویا پلیمر امیرکبیر برگزارکننده دوره های آموزشی در صنایع پلاستیک 22 و 23 مهرماه به مدت ۱۳ ساعت کارگاه آموزشی پرمصرف ترین پلاستیک ها، گریدها، مستربچ و کامپاند در پرمصرف ترین پلاستیک ها را برگزار می کند.


هزینه دوره :   349.000 تومان با تخفیف 269.000تومان فقط تا 17 مهر
(پذیرایی ,پکیج آموزشی جزوه و پاورپوینتهای و صوت دوره و میان وعده و ناهار)

ثبت نام تا 17 مهر 269.000تومان با دریافت هدیه جزوه افزودنی ها



پاسخ به سووالاتی چون:

از چه گریدهایی برای تولید فیلم تزریق لوله ورق کابل استفاده کرد؟

تفاوت گریدهای مصرفی برای یک محصول چیست؟0035 با BL3

تفاوت گریدهای Z30Sبا C30Sدر چیست؟

از چه مستربچ هایی استفاده کنیم تا محصولات رقابتی داشته باشیم در تولید لوله , ورق, محصولات بادی, محصولاتمان استفاده کنیم تا مشتری ایرادی از محصول ما نگیرد؟

چگونه می توان با حفظ کیفیت ، قیمت تمام شده محصول را کاهش داد؟

چرا گریدهای یکسان از پتروشیمی های مختلف کارایی متفادن دارند؟

مناسب برای صنعتگران فعال در حوزه تزریق ، فیلم ، ورق ، بادی ، لوله ، کابل و کلیه صنایع وابسته به پلیمر


محتوای دوره و اطلاعات بیشتر:

http://www.polymeresabz.com/seminaremasterbatch/

شماره تماس:

شرکت پویا پلیمر امیرکبیر

آدرس:تهران - خیابان خرمشهر(آپادانا) - جنب رستوران نوید - مجتمع اطلس پلاک۲۷ - طبقه 8 - واحد17

تلفن : 83 34 53 88- 021

تلفن : 72 80 20 88 - 021

فکس: 56 78 73 88 - 021

ایمیل: info@polymeresabz.com

منبع:سایت خبری پپنا (www.ppna.ir)





طبقه بندی: اخبار پلیمری، دوره ها و کارگاه های آموزشی،
برچسب ها: دوره های آموزشی، پلیمر، شرکت پویا پلیمر، پلاستیک، مستربچ، پویا، پلیمری،

تاریخ : یکشنبه 12 مهر 1394 | 01:33 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات
آزمایش ها ی مخصوص پلیمر و کنترل کیفیت

بخش تأسیسات به منظور انجام وظایف محول شده دارای تجهیزات آزمایشگاهی از قبیل آزمایشگاه جامع پلیمری، آزمایشگاه رنگ و رزین و شبیه‌سازی کامپیوتری به منظور انجام آزمایش‌های مربوط به لوله‌های پلیمری از نوع PP، PPRC فاضلابی، تلفیقی، دوجداره فاضلابی، PEX و مواد اولیه آنها، انجام آزمایش‌های فشار کوتاه‌مدت، بلندمدت، ترکیدگی، آزمون ضربه و آماده‌سازی نمونه‌ها برای انواع آزمون‌های مخرب و غیرمخرب، بررسی کیفیت مواد اولیه رنگ و رزین به منظور ارائه گواهینامه فنی و نظایر اینهاست. 

آزمایشگاه لوله و اتصالات پلیمری
- دستگاه DSC: با رنج دمایی دمای اتاق تا600 درجه سلیسوس جهت تعیین دمای ذوب مواد و لوله‌های پلیمری
- دستگاه ESCR: بررسی مقاومت  مواد پلی اتیلن در برابر رشد ترک ناشی از ترکیب تنش و عوامل محیطی
- دستگاه FTIR: آنالیز مواد از طریق تبدیل فوریه مادون قرمز
- دستگاه سختی‌سنج: بررسی میزان سختی آزمونه‌ها و محصولات لاستیکی
- دستگاه OIT: بررسی زمان القایی اکسایشی (OIT) مواد و لوله‌های پلیمری
- دستگاه کشش: تعیین قدرت چسبندگی چسب  و خواص کششی لوله‌های ترموپلاستیک شامل تنش کششی در نقطه تسلیم، تغییر طول در نقطه شکست
- کوره موفلی (آستردار) : بررسی میزان دوده در لوله های پلی اتیلنی
- دستگاهRing Stiffness: با قابلیت اعمال نیروی ثابت برای بررسی مقاومت حلقوی بلند مدت بر روی لوله‌های فاضلابی دوجداره
- دستگاه ویکات: تعیین نقطه نرم‌شوندگی در محصولات پلیمری
- دستگاه واترجت: بررسی مقاومت لوله‌های پلی اتیلن دوجداره در برابر فشار آب
- دستگاه کمبو: بررسی نشتی و آب‌بندی لوله و اتصالات دارای رینگ آب‌بندی الاستومری (پوش فیت) سیستم‌های لوله‌کشی بدون فشار در هر دو کاربری ساختمانی و زیر زمین
- میکروسکوپ: تعیین چگونگی پراکندگی دوده و مستربچ در محصولات پلیمری
- میکروسکوپ متالوژی: جهت تعیین ضخامت
- دستگاه فشار دینامیک: با قابلیت تنظیم فشار این آزمون برای ارزیابی مقاومت مجموعه لوله و اتصال در برابر سیکل‌های فشاری 
- دستگاه ضربه سقوط آزاد: مقاومت لوله در برابر ترک یا شکست 
- دستگاه MFI: بررسی شاخص جریان مذاب مواد و محصولات پلیمری 
- دستگاه ضربه پاندولی: با نیروی 15 ژول جهت بررسی استحکام ضربه لوله‌های پلیمری
- دستگاه فشار هیدروستاتیک: با قابلیت تنظیم فشار جهت بررسی استحکام خزشی لوله های پلیمری
- دستگاه مقاومت حلقوی: بررسی مقاومت حلقوی کوتاه مدت بر روی لوله های ترموپلاست
- دستگاه ترموسیکلی: با قابلیت تنظیم فشار و دما به منظور ارزیابی مقاومت لوله و اتصالات در برابر شکست 
- دستگاه جذب اتمی
- دستگاه GC-MASS

آزمایشگاه رنگ و رزین
- دستگاه تست سایش و شستشو
- زبری سنج دیجیتال
- گریندومتر: این وسیله برای تعیین اندازه و ریزی ذرات استفاده می شود. به عبارتی با این آزمون اندزه ریزترین دانه های رنگ، جوهر، پوشش ها و مواد مشابه بدست می آید.
- دستگاه تعیین سختی پرسوز: این دستگاه بر اساس تعداد نوسان پاندول کار می کند و نشان دهنده سختی می باشد.
- دستگاه تست سایش (Taber) : تعیین مقاومت سرامیک، پلاستیک، منسوجات، فلزات، چرم، لاستیک و رنگ، لاک و سطوح آب فلز کاری 
- ویسکومتر دیجیتال
- مندرل استوانه ای : جهت آزمون قابلیت خمش قشر خشک رنگ 
- براقیت سنج  (Glossmeter): تعیین براقیت قشر خشک رنگ 
- اپلیکاتور :  با ضخامت های مختلف جهت نمونه سازی
- دستگاه اسپکتروفتومتر انعکاسی : آزمون مقاومت به زردگرایی
- ضخامت سنج  
- پیکنومتر : تعیین دانسیته رنگ ها و جلاها

آزمایشگاه پکیج
- دستگاه آزمون عملکرد حرارتی و تجهیزات کنترل و ایمنی پکیج های گرمایشی گاز سوز 
- دستگاه آنالیز گازهای آلاینده
- دستگاه اندازه گیری میزان نشت محفظه احتراق 
- دستگاه تست سلامت مدار آب
- دستگاه سالت اسپری
- دستگاه آزمون مقاومت در برابر حرارت




طبقه بندی: اطلاعات پلیمری،
برچسب ها: آزمون پلیمری، پلیمر، لوله، دستگاه، پلیمری، پلاستیک، دستگه تست،

تاریخ : چهارشنبه 1 مهر 1394 | 04:05 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات

دانشگاه صنعتی شریف: ساخت نانوکامپوزیتی با کاربرد در خطوط ریلی


محققان ایرانی موفق به ساخت نانوکامپوزیتی شدند که در برابر شرایط محیطی مختلف، خواص مکانیکی و مقاومتی مطلوبی دارد؛ از نتایج این طرح می‌توان برای ساخت قطعات عایق مورد استفاده در ساخت خطوط ریلی بهره گرفت.



ادامه مطلب

طبقه بندی: مطالب علمی، اطلاعات پلیمری، نانو تکنولوژی، کاربرد مهندسی پلیمر،
برچسب ها: نانوکامپوزیت، محققان ایرانی، دانشگاه صنعتی شریف، خطوط ریلی، پلیم، پلیمری، نانو،

تاریخ : جمعه 28 آذر 1393 | 02:10 ق.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات
 سلام دوستان عزیز

در مورد خواص قیر و اطلاعات مفیدی در مورد قیر پلیمری  میتونید به لینک  زیر مراجعه  کنید...



لینک دانلود


تهیه کننده:آرش صادقی
دانشگاه :صنعتی قم



طبقه بندی: کاربرد مهندسی پلیمر،
برچسب ها: قیر، پلیمری، صنعتی قم، آرش صادقی، ارش صادقی، دانشگاه صنعتی قم، قیر پلیمری،

تاریخ : چهارشنبه 26 آذر 1393 | 06:24 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات

<  افزایش ضریب ایمنی باتری‌ها با استفاده از نانولایه‌ها >

محققان با استفاده از یک نانولایه مسی روی سطح جدا کننده در باتری‌های یون لیتیم، طراحی آن را به گونه‌ای تغییر دادند که در صورت گرم شدن بیش از حد به کاربر هشدار دهد.

به گزارش سرویس علمی ایسنا، محققان دانشگاه استنفورد موفق به ساخت باتری یون لیتیم هوشمندی شدند که قادر است پیش از گرم شدن بیش از حد و آتش گرفتن، هشدار دهد.

یی چیو از محققان این پروژه می‌گوید هدف ما ارائه فناوری بود که بتواند پیش از بروز مشکل جدی ناشی از گرم شدن به کاربر هشدار دهد. این فناوری جدید می‌تواند هرگونه مشکلی را حین کارکرد باتری گزارش دهد اما برای مشکلاتی از قبیل ضربه دیدن باتری قابل استفاده نیست.

نتایج این پژوهش در نشریه "Nature Communications" منتشر شده است.

آتش گرفتن باتری‌های تلفن همراه موضوعی بوده که اخیرا بحث ایمنی باتری‌های یون لیتیم را پر رنگ‌تر کرده است. شعله‌ور شدن باتری‌های یون لیتیم در دو هواپیمای بوئینگ 787 موجب بروز حادثه‌هایی در این هواپیماها شده که دلیل آتش گرفتن هنوز مشخص نیست. بعد از آتش گرفتن چند باتری لپ‌تاپ سونی، این شرکت فراخوانی برای تعویض باتری‌ها داد. این شرکت اعلام کرد که وجود ناخالصی‌های فلزی بسیار کوچک در این باتری‌ها موجب تشکیل مدار کوتاه شده است.

باتری‌های یون لیتیم از دو الکترود مختلف تشکیل شده که یک الکترود آند و دیگری اکسید فلز لیتیم است. یک لایه بسیار نازک پلیمری نیز این دو را از هم جدا می‌کند. نقش این لایه جدا کننده بسیار مهم است به طوری که آسیب‌دیدگی آن موجب تشکیل مدار کوتاه شده و منشاء آتش سوزی در باتری خواهد شد.

دنیاز ژو از محققان این پروژه می‌گوید: " این جداکننده از جنس پلاستیک مورد استفاده در بطری‌ها بوده و متخلخل است بنابراین یون‌های لیتیم می‌تواند میان آنها نفوذ کند."

هرگونه آسیب در حین فرآیند تولید یا وجود ذرات آلاینده نظیر غبار یا براده‌های فلزی، می‌تواند مشکلی مشابه مشکل شرکت سونی در سال 2006 ایجاد کند.

برای حل این مشکل محققان از نانولایه‌های مس روی سطح جدا کننده استفاده کردند که این کار موجب تشکیل نیم‌پیل سوم در باتری می‌شود. این الکترود جدید مقدار اختلاف ولتاژ میان الکترود و جدا کننده را مشخص می‌کند. زمانی که این ولتاژ از حد معینی بالاتر رود، هشداری مبنی بر جدا کردن باتری از دستگاه داده می‌شود.





طبقه بندی: نانو تکنولوژی،
برچسب ها: Nature Communications، دانشگاه استنفورد، نانولایه، پلیمری، جنس پلاستیک، باتری‌های تلفن، باتری‌،

تاریخ : سه شنبه 4 آذر 1393 | 08:18 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات

روشی نوین جهت اتصال قطعات فلزی به قطعات پلیمری


محققان دانشگاه صنعتی شریف ایران با همکاری دانشگاه واترلو کانادا به بررسی امکان و نحوه‌ی اتصال‌دهی مطلوب میان آلیاژهای فلزی و پلیمرها پرداختند. نتایج این پژوهش مورد توجه صنعت خودروسازی جهت اتصال قطعات پلیمری به فلزی قرار خواهد گرفت.

سازندگان خودرو همواره به دنبال ساخت وسایلی سبک‌تر، ایمن‌تر و با سازگاری محیطی بالاتر هستند. استفاده از آلیاژهای آلومینیم و قطعات پلیمری و ترکیب آن‌ها، دستیابی به این امر را امکان‌پذیر نموده‌ است. بنابراین برای تولید سازه‌های پیچیده از این مواد، بحث اتصال آن‌ها مطرح خواهد بود. در این راستا اتصال نامتجانس میان فلز و پلیمر می‌تواند خواص مختلف آن‌ها را به‌گونه‌ای که ماده‌ی ترکیبی تولیدی دارای کارکرد ساختاری میانه‌ای از هر کدام از اجزاء به صورت جداگانه باشد، ترکیب نماید. برای مثال، بهبود کارایی وزن به استحکام در اجزای حمل و نقل یکی از مزایای اصلی اتصال پلیمر-فلز است.

نتایج این طرح مشکل اتصال‌دهی نامتجانس قطعاتی از جنس آلیاژهای آلومینیم به قطعات پلیمری ترموپلاستیک را برطرف می‌نماید. در این طرح فرایند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی به عنوان روشی پربازده‌تر در مقایسه با اتصال‌دهی شیمیایی چسبی یا مکانیکی با پیچ و پرچ مطرح شده است. همچنین، عوامل و شرایط فرایند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی جهت دست‌یابی به اتصالی با ظاهر و خواص مناسب میان آلیاژ آلومینیم 5059 و پلی‌اتیلن چگالی بالا بهینه گردیده است. این تحقیق اولین گزارش بر روی اتصال‌دهی اصطکاکی اغتشاشی نامتجانس آلومینیم-پلی‌اتیلن و یا به طور کلی‌تر فلز-پلیمر است.

دکتر فرزاد خدابخشی، در خصوص اهمیت انجام این پژوهش می‌گوید: «به دلیل تفاوت زیاد خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی پلیمرها و فلزات، اعمال روش‌های مرسوم جوشکاری برای اتصال این مواد غیرممکن است. به‌طور خیلی ساده محدوده‌ی دمایی موردنیاز جهت دست‌یابی به اختلاط با ماده‌ی فلزی سخت‌تر حین جوشکاری، سبب نرم شدن، اکسیداسیون و از بین رفتن پلیمر می‌گردد. بنابراین، نیاز به ابداع روش اتصال‌دهی جدیدی در حالت جامد است. در میان روش‌های مختلف اتصال‌دهی حالت جامد، جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی روشی سازگار با توانایی بالا جهت اتصال مواد غیرهمجنس با خواص کاملاً متفاوت (فلزات و غیرفلزات) است.»

به گفته‌ی این محقق اتصال‌دهی نامتجانس حالت جامد آلیاژ آلومینیم به پلی‌اتیلن، به روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی سبب افزایش قابل ملاحظه‌ای در سرعت تولید در مقایسه با روش‌های اتصال‌دهی شیمیایی بر پایه‌ی چسب یا مکانیکی بر پایه‌ی پیچ و پرچ شده است. به تبع این امر کاهش هزینه و کاهش قیمت تمام شده محصول عملی شده و همچنین می‌تواند سبب کاهش آلودگی و کاهش اثرات جانبی نیز گردد.

با بررسی طرح‌های اتصال و پارامترهای جوشکاری مختلف مشخص گردیده که جوش اصطکاکی اغتشاشی با ظاهری مناسب و بدون عیب، با استفاده از طرح اتصال سر به سر قابل دست‌یابی است. در این مطالعات مشاهده شده که تشکیل لایه‌ای نیمه کریستالی با ضخامتی حدود 30 نانومتر از فاز آلومینای کوراندوم در فصل مشترک زمینه‌های آلومینیومی و پلیمری نقش بسزایی در اتصال‌دهی این مواد نامتجانس دارد.

در روند این تحقیقات ابتدا پارامترهای فرایندی از قبیل سرعت چرخشی و انتقالی و طرح و هندسه‌ی ابزار جهت دست‌یابی به جوشی عاری از عیب با ظاهر مناسب بهینه گردیدند. سپس، مکانیزم اتصال‌دهی، استحکام اتصال و سختی نواحی مختلف در مقطع جوش مطالعه شدند. مشخصات فاز جدید تشکیل شده نیز با استفاده از میکروسکوپ‌های الکترونی عبوری روبشی و با قابلیت تفکیک بالا مورد بررسی قرار گرفت.

 

شماتیک انجام فرایند اتصال‌دهی

بر اساس گفته‌ی خدابخشی، قفل شدن مکانیکی، با تشکیل قیدهای میکرو و ماکرو در کنار اتصال شیمیایی فصل مشترکی میان لایه‌های آلومینیم و پلیمر انجماد یافته، مکانیزم‌های اصلی اتصال‌دهی حین فرایند جوشکاری است.

این تحقیقات حاصل همکاری دکتر فرزاد خدابخشی- دانش آموخته‌ی دانشگاه صنعتی شریف- و همکارانش در دانشگاه واترلو کشور کانادا است که نتایج آن در مجله‌ی Materials Characterization (جلد 98، شماره 1، سال 2014، صفحات 73 تا 82) به چاپ رسیده است.




طبقه بندی: کاربرد مهندسی پلیمر،
برچسب ها: فلز، پلیمری، پلیمر، فلزات، اتصال، الیاژ، جوشکاری،

تاریخ : شنبه 1 آذر 1393 | 04:32 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات


بسپار یا پلیمر را بهتر بشناسیم

بسپار یا پلیمر (به انگلیسی: polymer) ماده‌ای شامل مولکول‌های بزرگی است که از واحدهای کوچک تکرار شونده که تکپار یا مونومر نامیده می‌شود، ساخته شده است. تعداد واحدهای تکرارشونده در یک مولکول بزرگ درجه بسپارش یا درجه پلیمریزاسیون نامیده می‌شود. بسپارهایی که فقط از یک نوع واحد تکرار شونده تشکیل شده‌اند، جوربسپار (Homopolymer) و آنهایی که از دو واحد تکرارشونده تشکیل شده‌اند، همبسپار (copolymer) نامیده می‌شوند.



برای دیدن متن کامل به ادامه مطلب رجوع کنید


ادامه مطلب

طبقه بندی: اطلاعات پلیمری،
برچسب ها: polymer، بسپار، پلیمر، مولکول، مهندسی پلیمر، مونومر، پلیمری،

تاریخ : جمعه 30 آبان 1393 | 01:39 ق.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات
لطفا از دیگر مطالب نیز دیدن فرمایید
.: Weblog Themes By M a h S k i n:.
شبکه اجتماعی فارسی کلوب | Buy Website Traffic | Buy Targeted Website Traffic