New building materials for the future of construction



نتیجه تصویری برای ‪future materials‬‏


Graphene

 

While not a new material, graphene has been impractical to use in construction since its discovery. In theory, it is an excellent building material, as it is incredibly lightweight while being stronger and stiffer than both steel and carbon fibre. Potentially, it could be combined with more traditional materials to create stronger beams and cables, allowing for more impressive structures.

 

However, graphene is so difficult to produce that builders have rarely been able to use more than a few flakes of it per project. Until now, that is, as the US' Oak Ridge National Laboratory has developed a new way of producing it using a technique known as chemical vapour deposition.

 

Ivan Vlassiouk, leader of the team responsible for the project, said that this discovery "considerably extends the potential applications and market for graphene". The next step is to reduce the cost and improve scalability, then the material can be used much more widely.

 

 

 

Natural concrete

 

Staying on the concrete theme, researchers from MIT have published a paper that proposes taking cement out of the equation altogether. The researchers, from the university's Department of Civil and Environmental Engineering, are looking to the natural world - proposing the use of organic materials like bones, shells and sea sponges to bind the aggregate in concrete together. 

 

The research is a fresh attempt to solve the twin drawbacks of Portland cement - the energy needed to make it, and the potential for microcracking over time. The idea came about when the team contrasted the extensive knowledge on the structure of natural materials with the 'guesswork' on concrete's internal structure - so it made sense to use more familiar materials in a 'bottom-up' approach to concrete production. 'Bone-crete' is not a material ready to be used just yet - it is more of a starting point for engineers to change the way they choose the composition of building products. 



Carbon-fibre balsa

 


Balsa wood is useful thanks to its stiffness despite being incredibly lightweight; however, it is difficult to produce and therefore expensive. However, a team of researchers at Harvard University have managed to create cellular composite materials of unprecedented light weight and stiffness that could replace it.

 

Fibre-reinforced epoxy-based thermosetting resins and 3D extrusion printing techniques have been used to create the synthetic replacement. The researchers used these methods to create a 'honeycomb' effect in carbon-fibre epoxy materials.

 

The end result is something that could potentially completely replace balsa wood. Not only would it be cheaper, it also eliminates the problems the wood has with irregular grains that make it difficult to use in precision structures.


Improved wood

 

Research from the Universities of Warwick and Cambridge has led to new understanding of the molecular structure of wood. This could lead to new uses for plants in construction, as well as an improved version of one of the most common building materials in the world.

 

The scientists found that the xylan polymer - which makes up about a third of wood's structure - has an unusual shape. This enabled them to study how molecules and cells within plant walls are arranged.

 

Professor Paul Dupree of the University of Cambridge said: "This major step forward in understanding the molecular architecture of plant cell walls will impact the use of plants for renewable materials, energy and for building construction."




طبقه بندی: اخبار پلیمری،
برچسب ها: polymers، construction، Graphene، wood، materials،

تاریخ : سه شنبه 7 دی 1395 | 12:49 ق.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات

ارائه نتایج استفاده صنعتی از گرافن در پلاستیک‌ها

دانشگاه کمبریج اقدام به برگزاری یک همایش دو روزه موسوم به «روزهای فناوری گرافن کمبریج» در تاریخ ۵ و ۶ نوامبر در مرکز گرافن کمبریج کرده است.
در این همایش که توام با نمایشگاهی در این حوزه بود، باندرا اسپا از شرکت‌های وابسته به دانشگاه کمبریج اقدام به ارائه نتایج یافته‌های خود در حوزه کامپوزیت‌های گرافنی کرد. این شرکت قادر به تولید صنعتی فویل‌ها و ورق‌های پلاستیکی حاوی گرافن با ظرفیت چند تن در ساعت است که ابعاد محصولات آنها تا ۲۲ متر برای مصارف کشاورزی و ۳ متر برای مصارف بسته‌بندی و چاپ و هشت و نیم متر برای سیستم‌های ضدآب می‌رسد.
۱۴bits-disrupt-tmagArticle
هدف از این همکاری مشترک با مرکز گرافن دانشگاه کمبریج، مطالعه روی پیاده‌سازی کاربردهای جدید گرافن و استفاده از این ماده و دیگر مواد دوبعدی در پلیمرها است که این کار از طریق فرایند اکستروژن انجام می‌شود. با این روش می‌توان مواد کامپوزیتی جدید تولید کرد و آنها را با محصولات استاندارد رایج ترکیب نمود. وارد کردن این کامپوزیت گرافنی در محصولات مختلف موجب بروز ویژگی‌های مختلف در محصولات پلاستیکی می‌شود.
حوزه اصلی کار باندرا، صنعت بسته‌بندی موادغذایی، کشاورزی، ساختمان، هوافضا و خودروسازی است.
دفتر مرکزی این شرکت در ایتالیا بوده و مرکزی برای تحقیق و پژوهش نیز دارد که در آن پژوهشگران از مراکز تحقیقاتی و صنعتی می‌توانند نمونه اولیه کارهای خود را در این مرکز تولید کنند.
یک آزمایشگاه جدید نیز به زودی با کمک مرکز گرافن دانشگاه کمبریج راه‌اندازی خواهد شد که در آن امکان آزمون کاربردهای جدید گرافن روی محصولات مختلف فراهم خواهد شد.
باندرا دارای پتنت‌های بین‌المللی مختلفی برای استفاده در فرآیند تولید پیل‌های خورشیدی فتوولتائیک پلاستیکی دارد. خواص چندگانه و مختلف گرافن موجب شده تا این ماده برای تقویت پلاستیک‌ها مناسب باشد. شرکت باندرا اسپا دارای فروشی بیش از ۸۰ میلیون یورو در ۵۰ کشور مختلف جهان است.



طبقه بندی: اخبار پلیمری، نانو تکنولوژی،
برچسب ها: گرافن در پلاستیک‌ها، گرافن، پلاستیک‌، کمبریج، دانشگاه کمبریج، کامپوزیت‌های گرافنی،

تاریخ : یکشنبه 6 دی 1394 | 02:31 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات

انتخاب دکتر خادم زاده به عنوان یکی از اعضای هیت مدیره انجمن رئولوژی ایران

به گزارش روابط عمومی دانشگاه صنعتی قم: با توجه به اینکه رشته رئولوژی از رشته های نوین در ایران می باشد ، با حمایت وزارت علوم، تحقیقات و فناوری برای اولین بار در ایران به منظور فعالیت گسترده تر در این رشته با برگزاری انتخابات در اولین مجمع عمومی انجمن رئولوژی ایران ، هیات مدیره این انجمن تعیین گردید.

طی برگزاری انتخابات در سالن همایش های دانشکده پلیمر دانشگاه صنعتی امیرکبیر دکتر جعفر خادم زاده یگانه از اساتید هیات علمی گروه پلیمر دانشگاه صنعتی قم به عنوان یکی از اعضای هیات مدیره انجمن رئولوژی ایران انتخاب شد.

دیگر اعضای انتخاب شده در هیات مدیره این انجمن دکتر گوهر پی و دکتر نازکدست از دانشگاه صنعتی امیر کبیر، دکتر کفاشیان از دانشگاه تهران، دکتر ابراهیمی از دانشگاه تربیت مدرس، دکتر مهران پور از دانشگاه آزاد اسلامی ( واحد علوم تحقیقات)، دکتر رمضانی( دانشگاه صنعتی شریف) و دکتر قاسمی( پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران) می باشند.
انجمن رئولوژی ایران با فعالیت در زمینه هایی چون صنایع پلیمر، رنگ، شیمیایی و نساجی، صنایع غذایی و دارویی،نفت گاز و پتروشیمی، نانوفناوری، فیزیک کاربردی و زیست فناوری، صنایع خودرو، ساختمان و هوافضا می تواند گام موثری را در پیشبرد اهداف علم و فناوری ایران داشته باشد.

شایان ذکر است رئولوژی بخشی از علم مکانیک سیالات و مکانیک پیوسته است که وظیفه آن مطالعه موادی است که خاصیت دوگانه جامد و مایع دارند.



سایت پلیمر دانشگاه صنعتی قم هم به عنوان نماینده همه ی بچه های پلیمر دانشگاه این انتخاب ارزشمند رو به دکتر خادم زاده تبریک عرض می نماید.

امیدوارم  دکتر خادم زاده در پناه درگاه حق تعالی با روحیه مضاعف موفقیت های بعدی رو کسب نماید.


آرش صادقی

1394/08/28


 




طبقه بندی: متفرقه، مقاله، دانشگاه، اخبار پلیمری،
برچسب ها: دکتر خادم زاده، صنعتی قم، قم، پلیمر، رئولوژی، دانشگاه، انجمن،

تاریخ : پنجشنبه 28 آبان 1394 | 03:36 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات
شماره دوم  نشریه پلیمر POLY TEQ دانشگاه صنعتی قم منتشر شد
با سلام خدمت دوستان  عزیز 

 فایل زیر، نشریه دوم (POLY TEQ) دانشگاه صنعتی قم  هست که می تونید در ادامه مطلب رایگان دانلود کنید.
در این نشریه از مصاحبه های جالب  داریم تا رزومه اساتید پلیمر دانشگاه صنعتی قم که خیلی خوبه مطالعه کنید و نظرات و پیشنهادهای خود رو اعلام کنید .
امیدواریم با کمک شما دوستان  عزیز نشریه سوم (پاییز) رو آغاز کنیم و  به زودی  منتشر کنیم ، دوستانی که قصد همکاری  برای نشریه سوم رو دارن اعلام همکاری بفرمایند.


من خدا را دارم

کوله بارم بر دوش...سفری می باید

سفری بی همراه

گم شدن تا ته تنهایی محض

سازکم با من گفت

هرکجا لرزیدی ... از سفر ترسیدی

تو بگو از ته دل من خدا را دارم


دلهایتان آرام ....




آرش صادقی 27 / 07 / 1394




ادامه مطلب

طبقه بندی: دانشگاه، اخبار پلیمری، اطلاعات پلیمری،
برچسب ها: پلیمر، صنعتی قم، قم، نشریه، POLY TEQ، پلیمری،

تاریخ : دوشنبه 27 مهر 1394 | 08:08 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات
 Chinese companies are mass producing plastic rice 

plastic rice china

China has been producing fake rice for at least four years, and it is still on the market. Singapore media reported that this “rice” is produced with potatoes, sweet potatoes and – believe it or not – poisonous plastic. It is shaped like regular rice grains but remains hard after cooking and can cause serious health issues.

The rice in question China’s Wuchang rice. The rice is very popular because the real Wuchang rice is famous for its smell, and it costs more for its quality (almost double the price), according to Blue Ocean Network (BON) TV report, a popular English Channel in China.But many consumers still don’t know what they’re getting.

An undercover journalist has found out that in order to make the fake rice, a small amount of real Wuchang rice is mixed with plastic rice, sprayed with a fragrance to replicate the original rice smell, packaged and shipped to stores across China. It was reported that annually 800,000 tons of real Wuchang rice is produced, yet 10 million tons of “Wuchang” rice is sold – whether plastic or another type of rice; more than 9 million tons of it is fake.

Eating three bowls of this rice is equal to consuming about one plastic bag; it can be dangerous and can cause serious digestive issues, and even be fatal if consumed daily.

Most people in China eat more than a half a pound of rice a day. The distributors have said that selling this rice in large qualities is very profitable, according to Korean Times.

The truth about this synthetic product started coming to light when the rice distributors started selling it outside China. It has been reported to have been found in India, Indonesia, Vietnam, and Singapore.

The National Food Authority (NFA) of the Republic of the Philippines is currently investigating a few reports of plastic rice sold in their country, and is reportedly using a handheld “spectroscopy device” to detect the rice, which may cause serious health problems if too much is consumed.

So far no reports of plastic rice in the United States have surfaced, and most countries’ officials have dismissed it as a major concern. But this is yet another example of why it’s so important to stay connected to the sources of our food and to buy from people and companies we really trust.

by Yelena Sukhoterina | September 20, 2015



طبقه بندی: اخبار پلیمری،
برچسب ها: plastic rice، china، rice، fake rice،

تاریخ : دوشنبه 27 مهر 1394 | 09:22 ق.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات

محققان ایرانی خمیر نانوکامپوزیتی با قابلیت تزریق به بدن را ساختند


 محققان پژوهشگاه مواد وانرژی موفق به ساخت نمونه های آزمایشگاهی نوعی نانوکامپوزیت زیست سازگار با قابلیت حمل دارو شده اند که قابل تزریق به استخوان آسیب دیده است. 


به گزارش ستاد ویژه توسعه فناوری نانو،دکتر سعید حصارکی از محققان این طرح گفت: در صورت تکمیل آزمایش ها و دستیابی به تولید انبوه از این ماده می توان در جراحی های ارتوپدی ترمیم و بازسازی استخوان معیوب ناشی از تومور، کیست و یا شکستگی استفاده کرد. 

وی بیان کرد: درسال های اخیر،استفاده از جایگزین های استخوانی به شکل های مختلف رو به افزایش بوده ، خمیر های تزریق پذیر نمونه ای از این مواد مورد استفاده در مهندسی بافت است. 
به گفته این محقق، هدف از انجام این طرح، تهیه یک خمیر تزریق پذیر با ویژگی زیست سازگاری متشکل از شیشه زیست فعال و پلیمر سدیم آلژینات بوده است. 

وی در خصوص مشکلات خمیرهای تزریقی موجود بیان کرد: خمیرهای تزریق پذیر باید به گونه ای باشد که با نیروی قابل قبولی تزریق شود؛ بدون اینکه جدایش فازی بین پودر و مایع اتفاق افتد، نقطه ضعف اصلی این سیستم های تزریق پذیر از هم گسیختگی خمیرها در تماس با مایعات فیزیولوژیک بدن است که باعث می شود خمیر قبل از تشکیل استخوان محل عیب را ترک کند، استفاده از برخی پلیمرها پیوستگی خمیر را افزایش می دهد. 

وی یادآور شد: نکته مهم در انتخاب پلیمرها این است که این افزودنی اثر نامطلوبی بر خواص بیولوژیکی، جریان یابی و تزریق پذیری خمیر نداشته باشد، از دیگر مشکلات خمیرهای قابل تزریق ایجاد واکنش گیرش در آن ها است، لذا به دلیل سفت شدن سریع این خمیرها زمان کار با آن ها محدود است و تزریق باید در زمان کوتاهی قبل از تشکیل ساختارهای داخلی صورت گیرد. 

حصارکی افزود: در ساخت این خمیر تلاش شده که نمونه ای سنتز شود که واکنش گیرشی در آن اتفاق نیافتد، این ویژگی بر اثر استفاده از شیشه زیست فعال ایجاد شده است،للذا این نمونه می تواند تمام زوایای غیر قابل دسترس محل آسیب دیده را پر کند، همچنین بررسی خصوصیات رئولوژیکی این خمیر آسان تر است، از طرفی هزینه تمام شده برای تهیه این ماده به مراتب ارزان تر از نمونه خارجی آن است. 

حصارکی در خصوص سایر مزیت های نمونه های سنتز شده گفت: خمیر تزریق شده توانایی ماندگاری در محل نقیصه (کاشت) را بدون جابجایی در محیط اطراف و یا آبشویی دارد، همچنین مقاومت فیزیکی آن در برابر نفوذ مایعات بدن و ممانعت در برابر از هم پاشیدگی ساختار از دیگر مزیت های آن به شمار می رود، ضمن اینکه ترکیب استفاده شده قابلیت تشکیل نانوذرات هیدروکسی آپاتیت و در نتیجه پیوند شیمیایی با بافت استخوان در محیط بدن را نیز داراست. 

نتایج این تحقیقات در مجله Journal of the Australian Ceramics Society به چاپ رسیده است.

منبع : iranpolymer.com

 



طبقه بندی: اخبار پلیمری، نانو تکنولوژی،
برچسب ها: محققان ایرانی، خمیر نانوکامپوزیتی، نانو، کامپوزیت، خمیر های تزریق پذیر، پلیمر، بدن،

تاریخ : سه شنبه 14 مهر 1394 | 02:24 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات
در دانشگاه امیرکبیر تولید شد: نانو ذرات آنتی باکتریال با استفاده از دو ماده رنگزا در پوست انار و اسپرک

 محققان دانشگاه صنعتی امیرکبیر با استفاده از دو ماده طبیعی، روشی دوستدار محیط زیست برای سنتز نانو ذرات نقره به دست آوردند. 

به گزارش ایرنا از دانشگاه صنعتی امیرکبیر، مجری طرح پژوهشی با اشاره به اهمیت استفاده از مواد دوستدار طبیعت در انجام فرآیندهای شیمیایی گفت: نانو ذرات نقره از لحاظ علمی و صنعتی بسیار قابل توجه هستند و روش های متعددی برای سنتز آنها ابداع شده است. 

مجید نصیری برومند افزود: استفاده از روش های شیمیایی برای تهیه نانوذرات به دلیل حضور مواد شیمیایی سمی نگران کننده است و تلاش زیادی جهت استفاده از ترکیبات طبیعی برای تولید آنها صورت گرفته که به عنوان روش های سنتز سبز شناخته می شوند. 

وی یادآور شد: روش های سبز سنتز نانوذرات به دلیل کاهش تولید مواد سمی و خطرناک برای انسان و محیط زیست، می توانند جایگزینی برای روش های رایج شیمیایی باشند. 

نصیری به استفاده از مواد طبیعی در طرح ابتکاری خود اشاره کرد و گفت: در این تحقیقات که با عنوان «سنتز سبز نانو ذرات نقره با استفاده از مواد رنگزای طبیعی» در دانشگاه صنعتی امیرکبیر اجرایی شد، سعی کردیم از مواد رنگزای طبیعی رایج در صنعت قالی بافی استفاده شود. 

وی ادامه داد: مواد رنگزای گیاهی از زمان های گذشته برای رنگرزی الیاف طبیعی مورد استفاده قرار می گرفته است و با توجه به قدرت احیا کنندگی برخی از این مواد انتظار می رفت که بتوان از آنها برای سنتز نانوذرات نقره استفاده کرد. 
این محقق که با استفاده از مواد طبیعی، سنتز نانو ذرات نقره را به سمت روش های دوستدار طبیعت سوق داده، در مطالعات خود از رنگزای استخراج شده از گیاه 'اسپرک' و 'پوست انار' استفاده کرده است. 

وی درباره نتایج تحقیقات خود نیز توضیح داد: نتایج حاصل نشان داد استفاده از مواد رنگزای طبیعی، علاوه بر سنتز نانو ذرات نقره، موجب پایداری نانو ذرات نیز شده است. 

نصیری درخصوص کاربردهای نانو ذرات تولید شده به این روش اظهار داشت: نانو ذرات تولید شده دارای خاصیت آنتی باکتریال است و از این رو می توان از آنها در حوزه پزشکی و منسوجات ضد میکروب استفاده کرد. 
وی کاربرد دیگر این روش را تهیه پشم رنگرزی شده مورد نیاز صنعت قالی بافی با ویژگی ضد میکروبی عنوان کرد و گفت: الیاف رنگرزی شده با این روش، ویژگی آنتی باکتریال خواهند شد.


منبع : http://iranpolymer.com/


 



طبقه بندی: اخبار پلیمری،
برچسب ها: نانو ذرات آنتی باکتریال، نانو ذرات، نانو، اسپرک، انار، امیرکبیر،

تاریخ : سه شنبه 14 مهر 1394 | 02:21 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات

 محققان دانشگاه صنعتی امیرکبیر موفق به ساخت جاذب صوت با نانو الیاف شدند که می تواند صوت با بسامدهای بالا و پایین را جذب کند. 

مریم محمدی گوجانی، مجری طرح ساخت جاذب صوت با استفاده از نانو الیاف و فارغ التحصیل دانشگاه امیرکبیر به خبرنگار مهر گفت: مشکل اساسی در جذب صوت، جذب امواج با بسامد های پایین یا متوسط است و این در حالی است که محدوده قابل درک برای انسان ۱۶ تا ۲۰ هزار هرتز است. 


ادامه مطلب

طبقه بندی: اخبار پلیمری، نانو تکنولوژی،
برچسب ها: عایق صوتی، نانو، کامپوزیت، نانو الیاف، نانویی،

تاریخ : سه شنبه 14 مهر 1394 | 02:17 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات


دستیابی به فرمول آزمایشگاهی ساخت نانو کامپوزیت های جاذب رادار

محققان پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی و دانشگاه پیام نور تهران مطالعه دستیابی به فرمول آزمایشگاهی ساخت نانو كامپوزیتهای جاذب رادار برپایه پلیمرهای رسانا در محدوده های فركانسی متنوع رابا موفقیت انجام دادند.

نعیمه بحری لاله، مجری این طرح گفت: امروزه جذب امواج الکترومغناطیس در ناحیه میکروموج در حوزه‌های تکنولوژی نظامی و مدنی از اهمیت بسزایی برخوردار است و با رشد سریع وسایل الکترونیکی به دانش و موادی نیاز است که امواج مضر را جذب کند و ارزان و مناسب نیز باشد.

وی اضافه کرد: در مهندسی هوا فضا پیشرفت مواد جاذب میکروموج در گستره وسیع طیف الکترومغناطیس بخش عظیمی از تکنولوژی امنیتی را شامل می شود که جهت کاهش رادار بازتابی از سطح هواپیما استفاده می شود.

این پژوهشگر تصریح کرد: مواد نانو به دلیل خواص بی نظیر الکتریکی و مکانیکی گزینه‌های مناسبی برای جاذب‌های امواج الکترومغناطیسی است و کامپوزیت‌های بر پایه مواد نانو می‌توانند کم‌وزن، ارزان و راحت سنتز شوند. با توجه به ماهیت و جایگاه مواد جاذب امواج، سنتز این مواد و بررسی برخی از خواص آنها مدنظر بود که در ابتدا بعد از ارائه تئوری‌های بنیادی جذب امواج الکترومغناطیس، سنتز نانو ذرات فریت کبالت روی و فریت نیکل روی و کامپوزیت‌های آنها در زمینه پلی ­آنیلین با درصدهای مختلف مورد بررسی قرار گرفت.

بحری لاله بیان کرد: نتایج آنالیزهای صورت گرفته نشان از تشکیل نانوکامپوزیت پلی ­آنیلین فریت­روی-کبالت و پلی­آنیلین فریت­روی- نیکل داد و سپس کامپوزیت های فوق در ماتریس اپوکسی در درصد وزنی ۲۰ درصد پخش و در قالب مناسب پخت شد.

وی تصریح کرد: خواص جذبی میکروموج کامپوزیت های فوق بوسیله تکنیک بازتاب در محدوده فرکانسیGHZ  ۱۲-۸ مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که کامپوزیت های سنتز شده جذب خوبی نسبت به امواج الکترومغناطیس از خود نشان می دهند و از بین کامپوزیت های ساخته شده کامپوزیت حاوی پلی­آنیلین فریت ­ روی- نیکل ۳۵ درصد کمترین میزان کاهش انعکاس را از خود نشان داد.

سایت خبری پپنا www.ppna.ir




طبقه بندی: اخبار پلیمری،
برچسب ها: پلیمر، کامپوزیت، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی، پژوهشگاه پلیمر، دانشگاه پیام نور تهران، امواج،

تاریخ : یکشنبه 12 مهر 1394 | 05:35 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات

دانشجویان شریف پلیمر هوشمند ساختند

محققان دانشگاه شریف روش جدیدی را ابداع کرده‌اند که با برطرف کردن اشکالات فناوری‌های معمول در جهان، به میزان ۱۰ تا ۱۵ درصد ازدیاد برداشت از مخازن نفتی را به دنبال دارد.

 دکتر سعادتی گفت ۶ سال تلاش ما با تأمین ملال آور هزینه‌ ها منجر به ابداع روشی برای مرتفع کردن بزرگترین مشکلات موجود در فرایند ازدیاد برداشت نفت به کمک تزریق آب و پلیمر شد.

وی بیان کرد: این پلیمر خاصیت آب دوست و نفت دوست را توأمان دارد. چنین پلیمری باعث می‌شود کشش سطحی مولکول‌ها میان نفت و آب کاهش یافته و هنگام حرکت آب، نفت از روی سنگ جدا شده و به سمت چاه تولیدی سوق یابد.

این محقق با بیان اینکه پلیمر ساخته شده توسط پژوهشگران دانشگاه صنعتی شریف نفتی را که به سنگ چسبیده، مانند صابون با خود بشوید و ببرد گفت: این پلیمری خاصیت آب دوست و نفت دوست را توأمان دارد. چنین پلیمری باعث می‌شود کشش سطحی مولکول‌ها میان نفت و آب را کاهش دهد و هنگام حرکت آب، نفت از روی سنگ جدا شده و به سمت چاه تولیدی سوق یابد.

رمضانی سعادت آباد بیان کرد: این پلیمری در مقابل آب شور، دما و فشار مقاومت بیشتری نسبت به پلیمرهای صنعتی موجود دارد و در لفافه‌ای پیچیده و به صورت کپسول درآورده شده که این لفافه محافظ در مجاورت با نفت از بین رفته و پلیمر اصلی را آزاد می‌کند.

دکتر رمضانی پس از انجام آزمایش‌های لازم، این طرح را به وزارت نفت ارائه کرده است اما بنا به گفته وی پیچ و خم‌های اداری فعلاً مانع اجرای این طرح در کشور شده، این در حالی است که برخی شرکت‌های نفتی خارجی، برای در اختیار گرفتن این فناوری که به صورت سه اختراع مجزا در ایران و امریکا ثبت شده ست، ابراز علاقه کرده‌ و حتی تیم ایرانی بیم آن دارد که بدون اجازه آنان از نتایج بدست آمده استفاده شود.




طبقه بندی: اخبار پلیمری،
برچسب ها: دانشجویان شریف پلیمر هوشمند، شریف، پلیمر، هوشمند، نفت،

تاریخ : یکشنبه 12 مهر 1394 | 05:29 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات

محققان سازمان پژوهش های علمی و صنعتی موفق به تولید پلیمر بیولوژیک با استفاده از یک گونه میکروبی آفات مرکبات و لاکتوز موجود در آب پنیر شدند.


مهرداد آذین، مجری طرح تولید زانتان میکروبی نوعی پلیمر بیولوژیک گفت: زانتان میکروبی مهم ترین پلیمر بیولوژیک دنیا است که به عنوان چهارمین محصول تخمیری برای صنایع غذایی و داوریی مورد استفاده قرار می گیرد.

وی خاطرنشان کرد: در پژوهشکده زیست فناوری سازمان پژوهش های علمی و صنعتی موفق به تولید زانتان با لاکتوز موجود در آب پنیر با استفاده از یک گونه میکروبی آفات نباتی شدیم.

این پژوهشگر گفت: در این پژوهش از لاکتوز موجود در آب پنیر برای تغذیه گونه میکروبی آفات نباتی استفاده شد که براساس آن توانستیم زانتان میکروبی تولید کنیم.

آذین عنوان کرد: در این پژوهش بهینه سازی نوعی گونه میکروبی آفات نباتی با استفاده از جهش ژنتیکی انجام شد و براساس بهینه سازی محیط کشت موفق به تولید زانتان میکروبی با استفاده از لاکتوز موجود در آب پنیر شدیم.

وی تاکید کرد: سالانه توسط کارخانجات تولید پنیر حدود ۹ میلیون تن آب پنیر تولید می شود که بخش اعظمی از این آب دور ریخته می شود.

این پژوهشگر عنوان کرد: زانتان میکروبی در صنایع غذایی مانند تولید سس ها، مربا و در صنایع دارویی برای تولید پمادها مورد استفاده قرار می گیرد.

آذین با بیان اینکه ماده اولیه تولید زانتان میکروبی از موادی مانند گلوکوز، نشاسته و یا ساکاروز تامین می شود، افزود: درحال حاضر محققان جهان به دنبال تولید زانتان میکروبی از آب پنیر هستند؛ زیرا در آن لاکتوز وجود دارد.

وی با بیان اینکه زانتان میکروبی به عنوان ایمن ترین فیبر غذایی خوراکی در جهان شناخته شده است، گفت: حساسیت انسان به این ماده بسیار کم و نادر است.

این پژوهشگر عنوان کرد: پروژه تولید زانتان میکروبی در مرحله کشت میکروبی قرار دارد و آمادگی فروش دانش فنی این محصول را داریم.

منبع : سایت خبری پپنا (www.ppna.ir):




طبقه بندی: اخبار پلیمری،
برچسب ها: تولید پلیمر بیولوژیک، پلیمر بیولوژیک، پلیمر، پنیر، شریف، میکروبی،

تاریخ : یکشنبه 12 مهر 1394 | 05:03 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات
شرکت پویا پلیمر امیرکبیر برگزارکننده دوره های آموزشی در صنایع پلاستیک 22 و 23 مهرماه به مدت ۱۳ ساعت کارگاه آموزشی پرمصرف ترین پلاستیک ها، گریدها، مستربچ و کامپاند در پرمصرف ترین پلاستیک ها را برگزار می کند.


شرکت پویا پلیمر امیرکبیر برگزارکننده دوره های آموزشی در صنایع پلاستیک 22 و 23 مهرماه به مدت ۱۳ ساعت کارگاه آموزشی پرمصرف ترین پلاستیک ها، گریدها، مستربچ و کامپاند در پرمصرف ترین پلاستیک ها را برگزار می کند.


هزینه دوره :   349.000 تومان با تخفیف 269.000تومان فقط تا 17 مهر
(پذیرایی ,پکیج آموزشی جزوه و پاورپوینتهای و صوت دوره و میان وعده و ناهار)

ثبت نام تا 17 مهر 269.000تومان با دریافت هدیه جزوه افزودنی ها



پاسخ به سووالاتی چون:

از چه گریدهایی برای تولید فیلم تزریق لوله ورق کابل استفاده کرد؟

تفاوت گریدهای مصرفی برای یک محصول چیست؟0035 با BL3

تفاوت گریدهای Z30Sبا C30Sدر چیست؟

از چه مستربچ هایی استفاده کنیم تا محصولات رقابتی داشته باشیم در تولید لوله , ورق, محصولات بادی, محصولاتمان استفاده کنیم تا مشتری ایرادی از محصول ما نگیرد؟

چگونه می توان با حفظ کیفیت ، قیمت تمام شده محصول را کاهش داد؟

چرا گریدهای یکسان از پتروشیمی های مختلف کارایی متفادن دارند؟

مناسب برای صنعتگران فعال در حوزه تزریق ، فیلم ، ورق ، بادی ، لوله ، کابل و کلیه صنایع وابسته به پلیمر


محتوای دوره و اطلاعات بیشتر:

http://www.polymeresabz.com/seminaremasterbatch/

شماره تماس:

شرکت پویا پلیمر امیرکبیر

آدرس:تهران - خیابان خرمشهر(آپادانا) - جنب رستوران نوید - مجتمع اطلس پلاک۲۷ - طبقه 8 - واحد17

تلفن : 83 34 53 88- 021

تلفن : 72 80 20 88 - 021

فکس: 56 78 73 88 - 021

ایمیل: info@polymeresabz.com

منبع:سایت خبری پپنا (www.ppna.ir)





طبقه بندی: اخبار پلیمری، دوره ها و کارگاه های آموزشی،
برچسب ها: دوره های آموزشی، پلیمر، شرکت پویا پلیمر، پلاستیک، مستربچ، پویا، پلیمری،

تاریخ : یکشنبه 12 مهر 1394 | 01:33 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات

شرکتهای Bolhoff و Delo روش اتصال جدیدی را برای مواد سبک ارائه کرده اند. برای مواد کامپوزیتی نظیرCFRP و GFRP از روش های اتصالی نظیر جوشکاری و استفاده از پیچ ها و پرچ ها استفاده میشود. این تکنولوژی جدید ترکیبی از پیچ کاری و اتصال چسبی است و از پیچ های فلزی شیاردار با پایه ای از جنس پلاستیکی شفاف و امکان اتصال آن به مواد کامپوزیتی ساخته شده است.


در این تکنولوژی که Onsert نامیده شده است، پیچ ها پس از پیچیده شدن در صورت نیاز میتواند دوباره جدا شوند. ویژگی خاص این روش سرعت آن است. چسب مورد استفاده با استفاده از یک لامپ LED در مدت تنها 4 ثانیه پخت میشود. اتصال ایجاد شده به قطر 25 میلی متر به کمک این روش روی CFRP، استحکام pull-offحداکثر تا 2000 نیوتن ایجاد میکند. برای بررسی استحکام این روش، آزمونهای زیادی انجام شده است.

آخرین آزمون، اتصال کابل ها و روکشهای فلزی و سایر قطعات BMW i3 بوده است که قابلیتهای خود را به اثبات رسانیده است.

قابل استفاده برای مهندسان پلیمرو ... .

منبع : ایران کامپوزیت




طبقه بندی: اطلاعات پلیمری، اخبار پلیمری،
برچسب ها: مواد کامپوزیتی، کامپوزیتی، کامپوزیت، اتصال، پلاستیک، پلیمر،

تاریخ : سه شنبه 31 شهریور 1394 | 09:23 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات


ساخت نانو الیاف گیاهی برای درمان زخم های دیابتی در دانشگاه امیر کبیر

پژوهشگران دانشگاه صنعتی امیرکبیر موفق به تولید داربست های نانو ساختار زیستی از زیست پلیمر گیاه کتیرا برای ترمیم زخم های دیابتی و بیماری های پریودنتال لثه شدند.
 دانش آموخته دکترای مهندسی شیمی نساجی و پژوهشگر طرح تولید نانو الیاف گیاهی برای درمان زخم های دیابتی، ارزانی، در دسترس بودن انواع گونه های مختلف کتیرا در ایران، ویژگی های ضد میکروبی و زیستی مناسب کتیرا و گستردگی تولید نانوالیاف تولید شده را از مزایای این درمانگر عنوان کرد.
دکتر مرضیه رنجبر محمدی افزود: از گیاه کتیرا که جزو پلیمرهای طبیعی بومی و قابل کشت در ایران به شمار می رود، بیشتر برای تولید ژل یا پمادهای ترمیم زخم های برشی یا سوختگی استفاده شده است ولی در این طرح برای نخستین بار تولید نوعی نانولیف به عنوان داربست سلولی مورد توجه قرار گرفت.

وی هدف از اجرای این طرح را ساخت داربست سلولی به منظور شناسایی قابلیت استفاده از پلیمر پلی ساکاریدی کتیرا به شکل نانولیف در ترمیم زخم های عمیق دیابتی ذکر کرد.


به گفته رنجبر، در این طرح کتیرا به همراه برخی پلیمرهای مصنوعی دیگر با استفاده از روش الکتروریسی، که طی آن با ایجاد میدان الکتریکی الیافی با قطر نانومتر از محلول پلیمری به دست می آید، تبدیل به نانولیف شده و پس از آن با اعمال متغیرهای متفاوت و اضافه کردن پلیمرهای مختلف اشکال گوناگونی از بی بافت ها به شکل نانوالیاف با جهت گیری تصادفی و نانوالیاف پوسته مغزی به منظور کاربردهای مختلف به دست آمده و در نهایت با بهینه سازی پارامترهای مختلف، نانوالیاف مورد نظر تهیه شده است.

وی نسبت زیاد سطح به حجم، ساختار سه بعدی و متخلخل و شباهت بسیار زیاد این بی بافت ها به ساختار ماتریکس خارج سلولی طبیعی بدن را به عنوان ویژگی های منحصر به فرد نانوالیاف به دست آمده در این طرح پژوهشی معرفی کرد و گفت: با توجه به میزان بالای جراحات پوستی، نیاز به جایگزین‎های پوستی متناسب با نوع زخم ضروری است.

رنجبر با بیان اینکه این عوامل زمینه تحقیقات گسترده در معرفی فرآورده‎های پوستی جدید با زیست مواد مناسب برای درمان این آسیب‎های پوستی را فراهم کرده است، تصریح کرد: یکی از کاربردهای تایید شده این محصول برای ترمیم سریع زخم های دیابتی است که روند ترمیم آنها کند است، علاوه بر اینکه به علت قابلیت رهایش کنترل شده دارو در آنها، با اضافه کردن دارویی همانند کورکومین، امکان کاهش قند خون بیمار هم وجود دارد.

وی درباره آزمون های انجام گرفته با کتیرای نانولیفی شده نیز اظهار داشت: چهار نوع نانولیف مخلوط با ترکیبات متفاوتی متشکل از کتیرا و پلیمرهای مصنوعی مختلف همانند پلی کاپرولاکتن تهیه شده و با همکاری مرکز قلب تهران و دانشگاه علوم پزشکی ایران جهت کاربرد در ترمیم زخم های برشی تمام عمق در موش های دیابتی شده مورد استفاده قرار گرفت.

این محقق جوان بیان داشت: داربست های تولید شده به دوشکل بدون سلول و با سلول در پشت موش هایی دارای زخم تمام عمق که دارای میزان قند خون بالاتر از mg/dl 450 بودند برای ترمیم زخم به کار برده شد و سپس روند ترمیم زخم به دو صورت ماکروسکوپی و میکروسکوپی مورد بررسی قرار گرفت.

وی افزود: مطالعات ما نشان داد که در نمونه زخم هایی که از داربست های حاوی کتیرا با ترکیبات مختلف استفاده شد، به دلیل قابلیت جذب ترشحات چرکی، نفوذپذیری نسبت به اکسیژن و کنترل رطوبت، ویژگی های مناسب کتیرا و خصوصیات ساختاری نانوالیاف تهیه شده، روند ترمیم سریع تر بود به گونه ای که در روز 15 برای این نمونه ها زخم کاملا بسته و ترمیم کامل شد ولی در این مدت در نمونه های کنترل هنوز زخم بسته نشده بود.

رنجبر تاکید کرد: نانوالیاف تهیه شده در این طرح، ساختاری شبیه به پوست بدن داشته و از زیست تخریب پذیری مناسبی برخوردار است.

وی همچنین به برخی محصولات دیگر تهیه شده از کتیرا و کاربردهای این محصول از جمله استفاده در زخم های بستر برای تسریع در تشکیل بافت جوانه گوشتی، فازهای تجدید، تکثیر و همچنین افزایش میزان کلاژن سازی در محل زخم، اشاره کرد.

رنجبیر خاطرنشان کرد: با در نظر گرفتن هزینه های تجاری سازی محصول، و قیمت بسیار مناسب ماده اولیه استفاده شده در مقایسه با زیست مواد طبیعی دیگر به نظر می رسد تولید و رساندن آن به دست مصرف کننده دارای توجیه بوده و می تواند گامی مهم در راستای بهبود زخم هایی چون زخم های دیابتی، زخم بستر، سایرجراحت های پوستی و همچنین ترمیم بافت عصب باشد.

این طرح در مقطع دکترای مهندسی نساجی با عنوان 'ساخت داربست های بیولوژیکی نوین نانوساختار بر پایه کتیرا به منظور کاربرد در مهندسی بافت' با راهنمایی دکتر هژیر بهرامی و مشاوره پرفسور محمد تقی جغتایی و پرفسور سیرام راما کریشنا انجام گرفته و تاکنون از نتایج آن سه مقاله ISI منتشر شده است.
وی افزود: با کاربرد چنین سامانه ای، بیمار تنها یک بار برای وارد کردن وسیله به داخل پاکت پریودنتال به متخصص مراجعه کرده و نیازی به خارج کردن وسیله نیست که همین امر سبب صرفه جویی در هزینه و زمان شده و مطلوبیت کاربرد وسیله را تا حد زیادی افزایش می دهد.

منبع
ایران اکونومیست


طبقه بندی: خواص طبیعی پلیمرها، اخبار پلیمری،
برچسب ها: ساخت نانو الیاف گیاهی، نانو، پلیمر، طبیعی،

تاریخ : پنجشنبه 26 شهریور 1394 | 02:11 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات

آمریکای شمالی: بیشترین سهم در بازار جهانی پلی‌پروپیلن زیستی


 افزایش تقاضای مواد سبک در صنایع مختلف، نظارت حمایتی و جو سیاسی عوامل اصلی تاثیرگذار در بازار پلی‌پروپیلن‌های زیستی (Bio based PP) به شمار می‌آیند. بر اساس نوع کاربرد، بازار پلی‌پروپیلن زیستی به چهار دسته تقسیم می‌شوند: کاربرد تزریقی، کاربرد منسوج، کاربرد فیلم و سایر کاربردها. کاربرد تزریقی بیش از 50 درصد سهام پلی‌پروپیلن‌های زیستی در سال 2013 را به خود اختصاص داد. از ‌قالب‌گیری تزریقی در صنایع مختلفی چون صنعت خودرو، پزشکی، هوافضا، ساخت‌وساز و بسته‌بندی استفاده می‌گردد. نرخ رشد صنعت نساجی در کشورهای در حال توسعه در حدود 6 درصد می‌باشد. پلی‌پروپیلن‌های زیستی قابل کشیده شدن و رانشگری بوده و برای تهیه فیلم‌های پلی‌پروپیلنی آرایش یافته در دو جهت (biaxially oriented PP) بمنظور ساخت بسته‌بندی مواد غذایی مناسب هستند. مشکلات زیست‌محیطی پلی‌پروپیلن سنتزی و مشکلات بهداشتی درگیر در تولید این محصول منجر به افزایش تقاضای پلی‌پروپیلن‌های زیستی شده است. در حال حاضر بازار پلی‌پروپیلن‌های زیستی نوظهور بوده و با سرعت قابل توجه در حال رشد است. میزان تقاضای این محصول در صنعت بسته‌بندی در چین با سرعت قابل توجهی در حال افزایش است. قیمت مناسب پلی‌پروپیلن‌های زیستی در مقایسه با پلی‌پروپیلن سنتزی عاملی دیگر در رشد بازار آن بشمار می‌آید. هم‌اکنون شرکت Trellis Earth Products بزرگترین تولیدکننده پلی‌پروپیلن‌های زیستی در جهان می‌باشد. 

منبع : گروه ترجمه و تولید محتوا در بسپار 



طبقه بندی: اخبار پلیمری،
برچسب ها: پلی‌پروپیلن زیستی، پلی‌پروپیلن، زیستی، پروپیلن، پلیمر، آمریکا شمالی،

تاریخ : چهارشنبه 18 شهریور 1394 | 12:41 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات
لطفا از دیگر مطالب نیز دیدن فرمایید
تعداد کل صفحات : 4 :: 1 2 3 4
لطفا از دیگر صفحات نیز دیدن فرمایید
.: Weblog Themes By M a h S k i n:.