تبلیغات
Polymer Science and Engineering

Hello dear friends (pupils, students, professors, engineers and all those who are interested to learn science) .... It is worth mentioning because every day qutpolymer.ir website update and new content in Home page is in the threads (the left side of the blog) refer to easily gain knowledge about the topics of your interest from your loved ones .... Also have a special request for comments, suggestions and any criticism of the site to work together to promote science in all around the world.

Thanks all
Manager : Arash Sadeghi
این نوشته مطلبی ثابت است:
با سلام خدمت دوستان گرامی(دانش آموزان ,دانشجویان ,اساتید محترم, مهندسان عزیز و همه کسانی که نسبت به فراگیری علم علاقه دارن) ....لازم به ذکر است به دلیل اینکه وبسایتqutpolymer.ir هرروز به روز میشود و مطالب جدیدی در صفحه اصلی قرار میگیرد به قسمت موضوعات ( قسمت سمت چپ وبلاگ) مراجعه کنید تا به راحتی نسبت به موضوعات مورد علاقه خود آگاهی کسب کنید....همچنین از شما عزیزان درخواست ویژه ای دارم برای ارسال نظرات, پیشنهادات و هرنوع انتقادی نسبت به سایت تا با کمک هم در راستای ترویج علم بکوشیم.

با تشکر مدیر سایت A.S





طبقه بندی: متفرقه،
برچسب ها: مطلب ثابت، update، مهندسان، اساتید، دانش آموزان، دانشجویان،

تاریخ : پنجشنبه 29 آبان 1393 | 01:12 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات
ده نوع کاربرد مختلف الیاف کربن 

 الیاف كربن بخاطر داشتن خصوصیاتی چون مقاومت زیاد، وزن كم و مقاومت در برابر خوردگی و حرارت، مادة بسیار مناسبی جهت تقویت دیگر مواد به حساب می­آید. متن زیر كه از مجلة كامپوزیت نقل شده است، بیانگر ده نوع كاربرد مختلف الیاف كربن در حال و آینده است:

در دنیای مواد، الیاف كربن همانند آخرین امید برای افزایش خواص مكانیكی عمل می­كند؛ یعنی در تقویت دیگر مواد و بهبود ویژگی­های آن­ها معجزه­وار عمل می­كند. كامپوزیت­های تقویت شده با الیاف كربن دارای ویژگی­های برجسته­ای مانند استحكام و چقرمگی بالا، سبكی، مقاومت در برابر خوردگی و حرارت و هدایت الكتریكی هستند. از دیگر ویژگی­های الیاف كربن، قابلیت استفاده همراه با مواد گوناگون همانند دیگر الیاف، پلاستیك­ها، فلزات، چوب و سیمان است
زولتك یكی از شركت­های تولید كننده الیاف كربن است كه محصولات آن در صنایع گوناگون به كار گرفته می­شوند. این شركت الیاف كربن را از یك فرایند كربنیزاسیون پیوسته تولید می­كند و هم‌اكنون توجه خود را به تولید الیاف كربن ارزان معطوف كرده است. زولتك بر روی ده گروه كاربردی تجاری مهم تمركز كرده است. این ده گروه به صورت مشروح در ادامه آمده است:


ادامه مطلب

طبقه بندی: کامپوزیت،
برچسب ها: الیاف کربن، کربن، الیاف، کامپوزیت، پلیمر،

تاریخ : شنبه 22 فروردین 1394 | 10:13 ق.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات


استفاده از فرایند قالبگیری تزریقی در تولید سپر تقویت شده با الیاف شیشه


یک شرکت کره ای به نام شرکت شیمیایی لوت (Lotte Chemical Corp) در ساخت سپر عقب اتومبیل که با الیاف شیشه بلند تقویت شده (LFT)، از فرایند قالبگیری تزریقی استفاده نموده است.

هدف از این نوآوری ایجاد استحکام بیشتر کامپوزیتهای پلیمری تقویت شده با الیاف شیشه در مقابل ضربات بیرونی است. فرایند تزریقی باعث افزایش استحکام سازه میشود و این امکان را فراهم میکند که طراحی های گوناگونی جهت تولید محصولات متنوع ایجاد گردد.

استحکام برشی ویژگی است که با استفاده از مواد کامپوزیتی، تقویت کننده اشباع شده و الیاف شیشه ای پیوسته ایجاد میشود در نتیجه استفاده از پلیمر های تقویت شده باعت بهبود استحکام میشوند.

مزیت اصلی این نوآوری این است که میتواند جایگزین فلز و آلومینیوم شود. با توسعه این فرایند میتوان از آن در سپر جلوی اتومبیل نیز استفاده نمود.

از مزایای کلیدی فرایند قالبگیری تزریقی این است که با استفاده از مواد کامپوزیتی سبب تولید محصولات گوناگونی با وزن سبک تر میشویم./
JEC Composites / م. تقی زاده / پایگاه خبری کامپوزیت ایران


طبقه بندی: اخبار پلیمری،
برچسب ها: کامپوزیت، الیاف شیشه، قالبگیری تزریقی، سپر، پلیمر،

تاریخ : شنبه 22 فروردین 1394 | 10:08 ق.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات

جزوه اندازه گیری کمیت های مهندسی  دانشگاه صنعتی قم _( گروه مهندسی پلیمر)






طبقه بندی: اندازه گیری کمیت های مهندسی،
برچسب ها: کمیت های اندازه گیری، پلیمر، دانشگاه صنعتی قم، قم، اندازه گیری، مهندسی،

تاریخ : سه شنبه 18 فروردین 1394 | 09:54 ق.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات

دومین کارخانه الیاف کربن ایران در گیلان افتتاح شد.

Iran-Carbon-Fiber 

 
 الیاف کربن ایرانی 
این کارخانه که ظرفیت سالانه آن 150 تن الیاف T-300 است، با سرمایه گذاری مشترک سازمان گسترش و نوسازی صنایع و وزارت دفاع  تاسیس شده است و گام بلندی درراستای سرریز دانش و فناوری های دفاعی در عرصه  تولیدات صنعتی کشور به شمار می رود. 
 Iranian-Carbon-Fiber
توضیح اینکه، الیاف کربن در سالهای اخیر در صنایع مختلف گسترش یافته است به نحوی که هم اینک نیمی از وزن دو هواپیمای بوئینگ 787 و ایرباس 350 کامپوزیتی است، شرکت خودروسازی بی ام و، کارخانه الیاف کربن احداث کرده است و پیش بینی می شود، کاربرد این نوع الیاف گسترش بیشتری هم پیدا کند.

 




طبقه بندی: کامپوزیت،
برچسب ها: کربن، الیاف کربن،

تاریخ : شنبه 15 فروردین 1394 | 06:39 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات
سال نو بر تمامی ایرانیان جهان مبارک باد 






ارش صادقی 1394/1/2





طبقه بندی: متفرقه،
برچسب ها: سال نو، ارش صادقی،

تاریخ : یکشنبه 2 فروردین 1394 | 07:41 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات

تولید مخزن تحت فشار کامپوزیتی ذخیره هیدروژن


شرکت ماروهاشی (واقع در کشور ژاپن) یک مخزن ذخیره سوخت هیدروژن تولید کرده است که دارای یک روکش داخلی از جنس پلاستیک می‏ باشد. از این مخزن در جایگاه‏ های سوخت‏ گیری هیدروژن استفاده می ‏گردد. مخازن تحت فشار نوع 3 که با استفاده از پلاستیک‏ های تقویت ‏شده با الیاف کربن تولید شده‏ اند و روکش داخلی آنها از جنس آلومینیوم می ‏باشد، به سرعت در حال جایگزین شدن با مخازن نوع 4 می ‏باشند. مخازن تحت فشار نوع 4 با استفاده از پلاستیک ‏های تقویت ‏شده با الیاف کربن تولید شده ‏اند و روکش داخلی آنها از جنس پلاستیک می ‏باشد. مخازن ذخیره نوع 4 از دوام، ایمنی و ضریب اطمینان بالاتری برخوردار هستند.

لازم به ذکر است که ضریب اطمینان عبارت است از نسبت تنش تسلیم به تنش مجاز وارد بر مخزن. مخازن بزرگی که برای حمل هیدروژن مورد استفاده قرار می ‏گیرند، گران هستند و باید بازده اقتصادی بالایی داشته باشند. به عبارت دیگر این مخازن باید بیش از 15 سال عمر کنند. شرکت ژاپنی ماروهاشی با استفاده از فناوری انحصاری خود در تولید مخازن تحت فشار کامپوزیت پلاستیک‏ های تقویت ‏شده با الیاف کربن، یک مخزن ذخیره هیدروژن تولید نموده است که می ‏توان در جایگاه‏ های سوخت‏ گیری هیدروژن از آن استفاده نمود.

برای کاهش آلودگی هوا مدت ‏هاست که از خودروهای مجهز به پیل سوختی (خودروهای هیدروژنی) استفاده می‏ شود. تولیدکنندگان این خودروها قصد دارند تا سال 2015 میلادی محصولات خود را به بازارهای سراسر جهان وارد نمایند. بنابراین باید هرچه زودتر زیرساخت ‏های مورد نیاز خودروهای هیدروژنی احداث گردند. مدت ‏ها پیش با استفاده از فولاد مولیبْدِن کروم برای جایگاه‏ های سوخت ‏گیری هیدروژن، مخازن تحت فشار ثابت و سیّار (برای حمل گاز هیدروژن) تولید شد. اما می ‏توان این مخازن سنگین را با مخازن چندمنظوره پلاستیک ‏های تقویت ‏شده با الیاف کربن جایگزین نمود. زیرا مورد اخیر علاوه بر اینکه از استحکام بالاتری برخوردار است، وزن کمتری هم دارد. با تولید مخازن تحت فشار نوع 4 جدید که برای جایگاه ‏های سوخت گیری هیدروژن طراحی شده است، یکی از زیرساخت ‏های مورد نیاز برای ورود خودروهای هیدروژنی به بازار تأمین شده است. در این مخزن از چند لایه روکش رزین استفاده شده است و به این ترتیب در برابر خروج گاز هیدروژن مانع غیر قابل نفوذی ایجاد گشته است. از آنجا که مخزن جدید از استحکام بالایی برخوردار است، در مقابل فشار گاز هیدروژن به خوبی مقاومت می‏ کند. از دیگر مزایای مخزن مذکور می ‏توان به سبکی، طول عمر بالا و مقاومت در برابر ضربه اشاره نمود. کلاهک و بدنه مخزن شرکت ماروهاشی به صورت جداگانه قالبگیری شدند و به یکدیگر متصل گشتند. سپس با استفاده از فناوری رایج تولید مخازن تحت فشار نوع 4، یک روکش پلاستیک روی دیواره داخلی مخزن جوش شد. با این فناوری می ‏توان مخازن تحت فشار بزرگ و طویل نیز تولید نمود.

شرکت ماروهاشی قصد دارد در سال مالی 2015 میلادی یک مخزن تحت فشار نوع 4 پلاستیک تقویت ‏شده با الیاف کربن با گنجایش 200 لیتر تولید نماید. شرکت مذکور بر آن است که در سال مالی 2017 میلادی نیز یک مخزن 500 لیتری از همین نوع تولید کرده و سپس هر دو مخزن را روانه بازار نماید.


 

/ موسسه کامپوزیت / پایگاه خبری کامپوزیت ایران Iran Composite News Agency




طبقه بندی: کامپوزیت،
برچسب ها: کامپوزیتی، مخازن، کامپوزیت، پلیمر، فشار، هیدروژن، پلاستیک،

تاریخ : یکشنبه 2 فروردین 1394 | 07:31 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات
با سلام
کلیپی در ارتباط با فرایند تزریق پلاستیک و تولید محصول پلاستیکی در دستگاه اکسترودر و تولید قالب های تزریق و... آماده کردم امیدوارم مفید باشه

دانلود



طبقه بندی: اطلاعات پلیمری، کاربرد مهندسی پلیمر، شیمی فیزیک پلیمرها،
برچسب ها: تزریق پلاستیک، اکسترودر، قالب،

تاریخ : جمعه 15 اسفند 1393 | 10:56 ب.ظ | نویسنده : امیر ثابت | نظرات
با سلام
امروز ویدیویی از مراحل تولید تایر رو براتون آماده کردم پیشنهاد میکنم از دست ندید و ببینید تا مراحل و فرایند تولید این محصول پرکاربرد پلیمری اشنا بشید...

دانلود



طبقه بندی: اطلاعات پلیمری، کاربرد مهندسی پلیمر، شیمی فیزیک پلیمرها، خواص مکانیکی پلیمرها،
برچسب ها: لاستیک، اکسترودر، تایر، فرایند تولید لاستیک،

تاریخ : جمعه 15 اسفند 1393 | 10:08 ب.ظ | نویسنده : امیر ثابت | نظرات
با سلام خدمت دوستان عزیز... چارت درسی رشته مهندسی  پلیمر-پلیمر را در فایل زیر براتون قرار دادم ....

لینک دانلود فایل



طبقه بندی: دانشگاه، اطلاعات پلیمری،
برچسب ها: چارت درسی، مهندسی، مهندسی پلیمر، پلیمر،

تاریخ : جمعه 15 اسفند 1393 | 01:21 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات

گرانول چیست ؟ تولید گرانول چگونه است؟

گرانول اسم پلیمر خاصی نیست. به نوعی از شکل پلیمر بدست آمده در پتروشیمی که بصورت دانه بوده و برای مصارف و کاربردها باید ذوب و شکل دهی شود گرانول میگویند.

در واقع وقتی پلیمر تولید میشود در دستگاه اکسترودر (چیزی شبیه چرخ گوشت) ذوب شده و در سر اکسترودر یک کاتر یا هر چیزی شبیه آن پلیمر خروجی را مرتباً قطع میکند و گرانول تولید می شود.
همه مواد پلیمری بسته به کاربرد و میزان ویسکوزیته و عوامل دیگر مثل نوع پلیمریزاسیون و... میتوانند تبدیل به گرانول شوند. ولی اگر شرایط پلیمریزاسیون و عوامل دیگر پیچیده باشد پلیمر بصورت پودر یا محلول یا ... تولید میشود.


هدف اصلی در تولید یک پلیمر بدست آوردن یک ماده با خواص مطلوب است. و به دست آوردن این خواص و کنترل آن در حین فرآیند شدن پلیمر بستگی به عوامل زیادی از جمله دما، فشار، کاتالیزور و.... دارد و پلیمری که بار اول ذوب و شکل دهی شده مطمئناً خواص بهتری نسبت به پلیمرهای بازیافتی چند بار ذوب شده دارد. بعضی از پلیمرها پس از چند بار ذوب و شکل دهی باز خواص خود رو حفظ میکنند. ولی بعضی از آنها مثل PVC پلی وینیل کلراید که مصرف زیادی در پروفیل در و پنجره، سفره و انواع ورق ها، کابل ها، لوازم خانگی و... دارند پس از بازیافت خواص خود را از دست میدهند.


با استفاده از گرانول تولیدی ،اقدام به تولید کفپوش دانه لاستیکی مینمایند.
یکی از رو به گسترش ترین و مهمترین بخش های صنعت پلاستیک ،بخش بازیافت ضایعات پلاستیک به گرانول های قابل استفاده مجدد برای سایرتولید کنندگان می باشد، چرا که مواد اولیه این صنعت لاستیک های فرسوده و دپو شده در مناطق کشور بوده که به فراوانی در ایران یافت می شوند و سالیانه چندین هزار تن به حجم آنها اضافه می گردد. همچنین محصول تولید شده این ماشین آلات، پودر لاستیک و گرانول لاستیک استاندارد، ماده اولیه صنایع بسیاری مانند تولید انواع کف پوش ها، انواع تقویت کننده ها و جایگزین در رنگها، آسفالت، بتن، همچنین به عنوان سوخت اصلی کوره، ماده اولیه لاستیک سازی و ... می باشد و کاربرد بسیار در داخل و خارج از کشور دارد.


تهیه یک گرانول یکدست وبا کیفیت که باعث افت کیفیت محصول نگردد ومشکلات فرایندی وکیفی برای مصرف کننده به همراه نداشته باشد همواره از مهمترین نگرانی های فعالان صنعت بازیافت است .



ادامه مطلب

طبقه بندی: اطلاعات پلیمری، کاربرد مهندسی پلیمر،
برچسب ها: گرانول، دستگاه اکسترودر، پلیمر، پلاستیک، بازیافت، مواد اولیه، گرانول ها،

تاریخ : جمعه 15 اسفند 1393 | 11:43 ق.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات
پلاستیک های زیستی

اطرافمان انباشته از پلاستیک شده است. هر کاری که انجام می دهیم و هر محصولی را که مصرف می کنیم ، از غذایی که می خوریم تا لوازم برقی به نحوی با پلاستیک سرو کار داشته و حداقل در بسته بندی آن از این مواد استفاده شده است.

در کشوری مثل استرالیا سالانه حدود یک میلیون تن پلاستیک تولید می شود که 40 درصد آن صرف مصارف داخلی می گردد. در همین کشور هر ساله حدود 6 میلیون بسته یا کیسه پلاستیکی مصرف می شود.

گرچه بسته بندی پلاستیکی با قیمتی نازل امکان حفاظت عالی از محصولات مختلف خصوصاً مواد غذایی را فراهم می کند ولی متاسفانه معضل بزرگ زیست محیطی حاصل از آن گریبان گیر بشریت شده است. اکثر پلاستیک های معمول در بازار از فرآورده های نفتی و ذغال سنگ تولید شده و غیر قابل بازگشت به محیط هستند و تجزیه آن ها و برگشت به محیط چند هزار سال طول می کشد.

به منظور رفع این مشکل ، محققان علوم زیستی در پی تولید پلاستیک های زیست تخریب پذیر از منابع تجدید شونده مثل ریزسازواره ها و گیاهان می باشند.

واژه زیست تخریب پذیر یا Biodegradable به معنی موادی است که به سادگی توسط فعالیت موجودات زنده به زیر واحدهای سازنده خود تجزیه شده و بنابراین در محیط باقی نمی مانند.

استانداردهای متعددی برای تعیین زیست تخریب پذیری یک محصول وجود دارد که عمدتاً به تجزیه 60 تا 90 درصد از محصول در مدت دو تا شش ماه محدود می گردد. این استاندارد در کشورهای مختلف متفاوت است.

اما دلیل اصلی زیست تخریب پذیر نبودن پلاستیک های معمول ، طویل بودن طول مولکول پلیمر و پیوند قوی بین مونومرهای آن بوده که تجزیه آن را توسط موجودات تجزیه کننده با مشکل مواجه می کند.

با این حال تولید پلاستیک ها با استفاده از منابع طبیعی مختلف ، باعث سهولت تجزیه آن ها توسط تجزیه کنندگان طبیعی می گردد. برای این منظور و با هدف داشتن صنعتی در خدمت توسعه پایدار و حفظ زیست بوم های طبیعی ، تولید نسل جدیدی از مواد اولیه مورد نیاز صنعت بر اساس فرآیندهای طبیعی در دستور کار بسیاری از کشورهای پیشرفته قرار گرفته است.

به طور مثال دولت امریکا طی برنامه ای بنا داشت تا سال 2010 ، تولید مواد زیستی را با استفاده از کشاورزی و با بهره برداری از انرژی خورشید با درآمد تقریبی 15 تا 20 میلیارد دلار انجام دهد.

در این بین تولید پلیمرهای زیستی جایگاه خاصی دارند. تولید اینگونه پلیمرها توسط طیف وسیعی از موجودات زنده مثل گیاهان، جانوران و باکتری ها صورت می گیرد. چون این مواد اساس طبیعی دارند، بنابراین توسط سایر موجودات نیز مورد مصرف قرار می گیرند و تجزیه کنندگان از جمله مهم ترین این موجودات زنده در موضوع مورد بحث ما می باشند.

برای بهره برداری از این پلیمرها در صنعت دو موضوع باید مورد توجه قرار گیرد:

الف) دید محیط زیستی: این مواد باید سریعاً در محیط مورد تجزیه قرار گیرند، بافت خاک را بر هم نزنند و به راحتی با برنامه های مدیریت زباله و بازیافت مواد از محیط خارج شوند.

ب) دید صنعتی: این مواد باید خصوصیات مورد انتظار صنعت را از جمله دوام و کارایی را داشته باشند و از همه مهم تر ، پس از برابری یا بهبود کیفیت نسبت به مواد معمول ، قیمت تمام شده مناسبی داشته باشند.

در هر دو بخش ، مخصوصاً بخش دوم ، استفاده از مهندسی تولید مواد برای دستیابی به اهداف مورد انتظار ضروری است.

همان طور که ذکر شد ، تولید پلیمرهای تجدید شونده با بهره برداری از کشاورزی ، یکی از روش های تولید صنعتی پایدار می باشد. برای این منظور دو روش اصلی وجود دارد:

نخست استخراج مستقیم پلیمرها از توده زیستی گیاه می باشد. پلیمرهایی که از این روش تولید می شوند عمدتاً شامل سلولز ، نشاسته ، انواع پروتئین ها ، فیبرها و چربی های گیاهی می باشند که به عنوان شالوده مواد پلیمری و محصولات طبیعی کاربرد دارند.

دسته دیگر موادی هستند که پس از انجام فرآیندهایی مانند تخمیر و هیدرولیز می توانند به عنوان مونومر پلیمرهای مورد نیاز صنعت استفاده شوند. مونومرهای زیستی هم چنین می توانند توسط موجودات زنده نیز به پلیمر تبدیل شوند که مثال بارز آن پلی هیدروکسی آلکانوات ها می باشند.

باکتری ها از جمله موجوداتی هستند که این دسته از مواد را به صورت گرانول هایی در پیکره سلولی خود تولید می کنند. این باکتری به سهولت در محیط کشت رشد داده شده و محصول آن برداشت می شود.

رهیافت دیگر جداسازی ژن های درگیر در این فرآیند و انتقال آن به گیاهان می باشد که پروژه هایی در این زمینه از جمله انتقال ژن های باکتریایی تولید PHA به ذرت انجام شده است.

نکته ای که نباید از نظر دور داشت این است که علی رغم قیمت بالاتر تولید پلاستیک های زیست تخریب پذیر، چه بسا قیمت واقعی آنها بسیار کمتر از پلاستیک های سنتی باشد ؛ چرا که بهای تخریب محیط زیست و هزینه بازیافت پس از تولید هیچ گاه مورد محاسبه قرار نمی گیرد.

PHA

پلاستیک های زیست تخریب پذیر PHA:

تقریباً تمامی پلاستیک های معمول در بازار از محصولات پتروشیمی که غیر قابل برگشت به محیط می باشند ، به دست می آیند. راه حل جای گزین برای این منظور ، بهره برداری از باکتری های خاکزی مانند Ralstonia eutrophus می باشد که تا 80 درصد از توده زیستی خود قادر به انباشتن پلیمرهای غیر سمی و تجزیه پذیر پلی هیدروکسی آلکانوات (PHA) هستند.

PHA ها عموماً از زیرواحد بتاهیدروکسی آلکانوات و به واسطه مسیری ساده با 3 آنزیم از استیل-کوآنزیم A ساخته شده و معروف ترین آنها پلی هیدروکسی بوتیرات (PHB) می باشد.

در خلال دهه 80 میلادی شرکت انگلیسی  ICI فرآیند تخمیری را طراحی و اجرا کرد که از آن طریق PHB و سایر PHA ها را با استفاده از کشت E.coli تراریخته که ژن های تولید PHA را از باکتری های تولید کننده این پلیمرهای دریافت کرده بود ، تولید می کرد. متاسفانه هزینه تولید این پلاستیک های زیست تخریب پذیر ، تقریباً 10 برابر هزینه تولید پلاستیک های معمولی بود.

با وجود مزایای بی شمار زیست محیطی این پلاستیک ها مثل تجزیه کامل آن ها در خاک طی چند ماه ، هزینه بالای تولید آن ها ، باعث اقتصادی نبودن تولید تجارتی در مقیاس صنعتی بود.

با این وجود بازار کوچک و پرسودی برای این محصولات ایجاد شد و از پلاستیک های زیست تخریب پذیر برای ساخت بافت های مصنوعی بهره برداری گردید. با وارد کردن این پلاستیک ها در بدن ، آن ها به تدریج تجزیه شده و بدن بافت طبیعی را در قالب پلاستیک وارد شده دوباره سازی می کند. در این کاربرد تخصصی پزشکی ، قیمت این گونه محصولات زیستی قابل مقایسه با کاربردهای کم ارزش اقتصادی پلاستیک در صنایع اسباب بازی ، تولید خودکار و کیف نمی باشد.

هزینه تولید PHA ها با تولید آن ها در گیاهان تراریخته و کشت وسیع در زمین های کشاورزی ، به نحو قابل ملاحظه ای کاهش خواهد یافت. این موضوع باعث شد که شرکت مونسانتو در اواسط دهه 90 میلادی امتیاز تولید PHA را از شرکت ICI کسب نماید و به انتقال ژن های باکتری به گیاه منداب بپردازد. مهیا کردن شرایط برای تجمع PHA ها در پلاستید به جای سیتوسل ، امکان برداشت محصول پلیمری را از برگ و دانه ایجاد کرد.

مهم ترین مشکل لاینحل باقی مانده در بخش فنی این پروژه ، نحوه استخراج این پلیمر از بافت های گیاهی با روشی کم هزینه و کارآمد می باشد.

مشکل دیگر در زمینه PHB می باشد که در حقیقت مهم ترین گروه از PHA ها بوده ولی متاسفانه شکننده بوده و در نتیجه برای بسیاری از کاربردها مناسب نمی باشد. بهترین پلاستیک های زیست تخریب پذیر ، کوپلیمرهای پلی هیدروکسی بوتیرات با سایر PHA ها مثل پلی هیدروکسی والرات می باشند. تولید این گونه کوپلیمرها در گیاهان تراریخت بسیار سخت تر از تولید پلیمرهای تک مونومر می باشد. در سال 2001 این مشکلات به همراه مسایل مالی شرکت مونسانتو باعث شد تا این شرکت ، امتیاز تولید PHA تراریخت را به شرکت Metabolix واگذار کند.

شرکت Metabolix در قالب یک پروژه مشارکتی با وزارت انرژی آمریکا به ارزش تقریبی 8/14 میلیون دلار، برای تولید PHA در گیاهان تراریخته تا پایان دهه 2010 میلادی تلاش می کند.

گروه های دیگری نیز برای تولید PHA در گیاهانی مثل نخل روغنی تلاش می کنند. باید منتظر بود تا سرانجام شاهد تولید اقتصادی این محصولات دوستدار محیط زیست در آینده ای نزدیک بود.

منبع: دانشنامه رشد




طبقه بندی: اطلاعات پلیمری، کاربرد مهندسی پلیمر، خواص طبیعی پلیمرها،
برچسب ها: پلاستیک های زیستی، پلیمر، پلاستیک،

تاریخ : جمعه 15 اسفند 1393 | 11:20 ق.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات


لوله های کامپوزیتی، خواص و مشخصات

لوله های کامپوزیتی یکی از محصولاتی است که در چند سال اخیر به طور گسترده ای در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی در ایران و جهان مورد استفاده قرار می گیرد و بازار این محصول به طور فزاینده ای در حال گسترش می باشد.

لوله های FRP با استفاده از تقویت کننده های الیاف شیشه ، رزین های گرما سخت ، مواد linerviel و انواع دیگر افزودنی ها ساخته می شوند . الیاف تقویت کننده معمولا ً از جنس الیاف شیشه E است . مشخصات اسمی الیاف شیشه E عبارتند از سفتی کششی در حدود 72400 مگا پاسکال ، استحکام کششی در حدود 3450 تا 3800 مگا پاسکال و درصد افزایش طول در حدود 4 تا 5 درصد . انواع دیگری از الیاف در این رده عمومی وجود دارند که نیازهای گوناگون مقاومت به خوردگی را برطرف می کنند اما الیاف شیشه E تا حدودی تمام بازار را تحت سلطه خود درآورده است . الیاف تقویت کننده دیگری برای کاربردهای ویژه و شرایط خورنده منحصربه فرد وجود دارد مانند FCR ، C ، AR و جز آن . الیاف تقویت کننده بسته به فرآیند ساخت لوله و تحمل بار مورد نیاز ، تغییر می کنند . الیاف تک جهته تابیده شده ، الیاف کوتاه ، تقویت کننده های رشته ای ، نمد ، الیاف بافته شده و انواع دیگر الیاف درساخت لوله های FRP کاربرد گسترده ای دارند .



ادامه مطلب

طبقه بندی: اطلاعات پلیمری، کامپوزیت، کاربرد مهندسی پلیمر،
برچسب ها: لوله های کامپوزیتی، کامپوزیت، لوله، الیاف،

تاریخ : چهارشنبه 13 اسفند 1393 | 07:16 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات


افتتاح بزرگترین تلسکوپ رادیویی کامپوزیتی در کشور شیلی

بزرگترین تلسکوپ رادیویی جهان که آلما نام دارد به طور رسمی در کشور شیلی راه اندازی گردید. این تلسکوپ رادیویی برای بهتر رصد کردن فضا ساخته شده است و در صحرای آتاکاما (واقع در کشور شیلی) نصب شده است. خاک قرمز این صحرا منظره سیاره مریخ را برای بینندگان تداعی میکند. تلسکوپ رادیویی آلما 50 آنتن دارد و برای کشف اسرار کهکشان به کار میرود این تلسکوپ رادیویی، نور ساطع شده از ستاره هایی که در حال تولد هستند را دریافت میکند . طول موج این نور در حدود چند میلیمتر یا کمتر از یک میلیمتر است و بین امواج مادون قرمز و امواج رادیویی قرار دارد.



ادامه مطلب

طبقه بندی: کامپوزیت، اخبار پلیمری،
برچسب ها: کامپوزیتی، کامپوزیت، پلیمر، تلسکوپ رادیویی،

تاریخ : چهارشنبه 13 اسفند 1393 | 07:11 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات
بازیافت کامپوزیت های پیشرفته

كامپوزیت ها به علت ویژگی های منحصر به فردشان دوام محیطی زیادی دارند و در طبیعت باقی می مانند. صنایع كامپوزیت ضایعات مختلفی تولید می كنند كه در صورت عدم توجه، می توانند به مشكلی اساسی تبدیل شوند. صنایع تولید كامپوزیت در ایالات متحده، سالانه حدود 5/5 میلیون تن ضایعات بدون ضرر و حدود 7/0 میلیون تن ضایعات خطرناك دارند كه هزینه مستقیم حمل و نقل و انهدام این ضایعات سالانه 50 میلیون دلار تخمین زده می شود.




ادامه مطلب

طبقه بندی: کامپوزیت، اخبار پلیمری، کاربرد مهندسی پلیمر،
برچسب ها: کامپوزیت، بازیافت، پلیمر، مواد كامپوزیتی،

تاریخ : چهارشنبه 13 اسفند 1393 | 07:03 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات


ساخت قوی‌ترین الیاف در جهان


با مخلوط كردن یك پلیمر با صفحه‌های اكسید گرافن احیاء شده (RGOF) و نانولوله‌های كربنی (CNTs) در طول فرآیند الكتروریسندگی، مستحكم‌ترین نخ پلیمری تاكنون، توسط محققان كره جنوبی ساخته شده است.


ادامه مطلب

طبقه بندی: اخبار پلیمری، کامپوزیت، خواص مکانیکی پلیمرها،
برچسب ها: الیاف، پلیمر، نانو، گرافن،

تاریخ : چهارشنبه 13 اسفند 1393 | 06:56 ب.ظ | نویسنده : Arash Sadeghi | نظرات
لطفا از دیگر مطالب نیز دیدن فرمایید
تعداد کل صفحات : 23 :: ... 4 5 6 7 8 9 10 ...
لطفا از دیگر صفحات نیز دیدن فرمایید
.: Weblog Themes By M a h S k i n:.